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镀铬的工艺特点

点击次数:   更新时间:20/07/16 16:49:07     来源:现金网投游戏网关闭分    享:

  镀铬与其他单一金属镀液相比,常用的铬酸镀液镀铬成分简单,但镀铬工艺相当复杂,具有以下特点。
  1、镀铬溶液的主要成分不是金属铬盐,而是铬酸,铬酸是铬的含氧酸,属于强酸镀液。在电镀过程中,阴极过程复杂,大部分阴极电流消耗在两个副反应上:析氢和六价铬还原成三价铬,所以阴极电流的效率很低。并且还存在三种异常的现象:电流的效率随铬酐浓度的增加而降低,随电流密度的增加而增加。
  2、在镀铬溶液中阴离子,如SO42-、SiF62-1、F-1等。需添加以实现铬金属的正常沉积。
  3、分散能力很低。对于形状复杂零件,应使用象形阳极或者辅助阴极来获得均匀的镀铬层。对悬挂工具的要求也很严格。
  4、应该用较高的阴极电流密度,通常在20A/dm2以上,比普通电镀种类高10倍以上。由于阴极与阳极释放出大量的气体,镀液的电阻很高,槽压增加,要求电镀功率高于l2V,而其他电镀类型可以使用低于8V的功率。
  5、镀铬的阳极不使用金属铬,而是采用不溶性的阳极。常用的有铅、铅锑合金和铅锡合金。因为沉积或其他原因在镀液中消耗的铬需通过添加铬酐来进行补充。
  6、工作温度取决于阴极电流密度,通过改变它们的关系可以获得不同性能的铬涂层。

镀铬


  由于镀铬层具有优异的性能,被广泛用作保护-装饰涂层体系的外表面层和功能涂层,在电镀行业一直占有重要地位。随着科学技术的发展与人们对环境保护的日益重视,在传统基础上发展微裂纹、黑铬、疏松孔铬和硬铬电镀等新技术,进一步扩大了其应用范围。

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